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一、 模具斷裂的原因
1、材料問題。油壓鉚釘設(shè)備模具的主要材料是合金鋼，而不同材料的合金鋼強度、韌性都有所差別，必要時應(yīng)選擇經(jīng)過強度、硬度檢測的材料。如果材料不夠堅韌，就容易造成模具斷裂。
2、制造工藝問題。若模具的治具面加工不得當(dāng)，或未按圖紙要求進行加工，比如斷線、毛刺等問題，會直接影響模具的質(zhì)量，更容易使模具斷裂。
3、使用原因。油壓鉚釘機模具在使用時，如果沒有按照使用說明學(xué)習(xí)和操作，就容易導(dǎo)致模具過度磨損，或遭受外力撞擊而出現(xiàn)脆性斷裂。
二、 模具斷裂的解決方法
1、材料選擇合適。使用時，應(yīng)該根據(jù)模具的使用場景、使用次數(shù)、與之相匹配的合金鋼材料進行合理選擇。這樣在使用過程中就可以避免有些原本可以避免的斷裂問題。
2、制造加工需注意。模具在加工過程中，也要遵循制造規(guī)范，嚴(yán)格按圖紙要求進行操作，使用高精度設(shè)備進行制造。這樣才能保證材料處理得到理想的強度、硬度，避免毛刺、斷線等結(jié)構(gòu)方面的問題。
3、模具維護保養(yǎng)。油壓鉚釘機模具在長時間使用后，必須進行維護、保養(yǎng)。這樣可以延長模具使用壽命，保證模具承受的應(yīng)力不至于讓模具出現(xiàn)裂紋、變形。
4、認(rèn)真使用與維修。在使用時，要認(rèn)真操作，遵守相關(guān)規(guī)則。如果發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、異常響聲等問題，需要及時進行檢查、排除。及時修理或更換模具，為了不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不耽誤生產(chǎn)進程。
在日常生產(chǎn)過程中，為了保證鉚接的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，油壓鉚釘機模具的質(zhì)量應(yīng)該重視。在實際生產(chǎn)操作中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用、保養(yǎng)模具，從而減少模具斷裂事故的發(fā)生。只要合理選擇材料、注意制造、保養(yǎng)、修理，就可以使模具的使用壽命得到延長，使用更加安心。
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